Btenfeld-Cincinnati新挤出 线旨在研发包装

来源:中塑在线

发布时间:2019年5月24日下午 05:05:50

Btenfeld-Cincinnati最近在其位于德国Bad Oeynhausen的技术 中心增加了一条多功能热成型板材生产线。该生产 线配备先进的机械部件,可生产 由新材料或回收材料、生物塑 料或复合材料制成的薄板。
Btenfeld-Cincinnati最近在其位于德国Bad Oeynhausen的技术 中心增加了一条多功能热成型板材生产线。该生产 线配备先进的机械部件,可生产 由新材料或回收材料、生物塑 料或复合材料制成的薄板。首席技术官Henning Stieglitz博士说:“新的实 验室生产线将使我们的客户能够开发新型的板材或优化他们现有的产品,这在设 计回收利用方面变得越来越重要。”
该实验 室生产线的核心部件是高速挤出机75 T6.1STARextruder 120-40和1400毫米宽 的多点接触辊组。挤出生 产线包括两台主挤出机和一台45 毫米共挤机,每台共 挤机都具有多组分配单元;熔体泵和屏幕转换器;B、AB、BA或ABA层结构的进料块;以及带 络筒机的多点接触辊组。根据配置的不同,PP或PS的最高输出水平可达1900 kg/h,PET的最高输出水平约为1200 kg/h,最高输出速度可达120 m/min。
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在进行 实验室生产线测试时,相关的 机械部件将按照产品规格进行组合。高速挤出机是将PS、PP、PLA等材料 进行加工的主要设备。紧凑型 节能加工机床具有75 mm的螺杆直径和40D的加工长度。高速挤 出机可确保最佳的熔体特性,并实现 快速的产品转换。
相比之下,STARextruder适用于 从新材料或回收材料生产PET板材。根据Btenfeld-Cincinnati的说法,带有中 心行星辊段的单螺杆挤出机可温和地处理熔体,并凭借 中央段较大的熔体表面实现了出色的除气和去污速率。Stieglitz说:“STAR挤出机 在处理回收材料时真的发挥了作用,因为它 能去除熔体中的挥发性成分。”
无论使用何种原材料,多点接 触辊组均可确保板材的质量。这种辊 叠的特殊功能原理,意味着 钢板或板的顶部和底部几乎同时冷却,以优化 透明度和平整度。同时,公差可以降低至50%到75%。
可回收 性是包装行业面临的一个关键问题,而具有 相应性能特征的单层产品、替代材 料组合和生物塑料是在回收设计背景下正在考虑的备选方案。Stieglitz说:“我们相信,新的实 验室生产线不仅将展示我们在这一领域的机器专业知识,而且还 将为我们的客户提供特殊的服务,使他们 能够与我们合作生产和测试经过优化的板材。”

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